印制汽車線路板生產(chǎn)質(zhì)量控制需從原材料,生產(chǎn)工藝技術,機械設備工作環(huán)境等各方面進行管控,嚴格檢驗進廠物料和過程跟進,加強機械設備的維護、維修以及保養(yǎng),合理安排及培養(yǎng)公司技術骨干,加強生產(chǎn)管理,認真鉆研生產(chǎn)工藝技術,保持清潔和良好的工作環(huán)境,逐步完善一整套完整的質(zhì)量體系和工作機制來完成優(yōu)質(zhì)汽車PCB線路板產(chǎn)品生產(chǎn)。
汽車線路板工藝技術控制要點:
1、 合理選擇PCB生產(chǎn)材料,選擇企業(yè)通過UL、ISO9001、CQC認證的供應商提供原材料。根據(jù)客戶要求(如板面銅厚、耐燃性等)和公司生產(chǎn)工藝條件,嚴格檢驗pcb材料,加強生產(chǎn)工藝技術培訓,進一步提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。
2、加強工藝規(guī)范性操作和生產(chǎn)人員技術培訓,應對重點/關鍵技術方面進行總結,在生活過程對品質(zhì)問題的預防措施糾正及其實施效果進行數(shù)據(jù)總結和分析,以供員工在后續(xù)生產(chǎn)工藝技術方面做參考作用,從而進一步提高公司工藝成熟度。
3、品質(zhì)部需不斷加強FQA和PQA技術培訓,加強PQA對生產(chǎn)工藝流程的核查力度,起到對生產(chǎn)工藝實質(zhì)性監(jiān)控作用,不斷提高工藝技術的執(zhí)行力度,通過工藝技術方面提升公司的生產(chǎn)品質(zhì),降低印制汽車線路板生產(chǎn)的報廢率。
4、機械設備是公司生產(chǎn)精密印制汽車電路板的重要關鍵,是影響印制汽車pcb板生產(chǎn)質(zhì)量的關鍵因素,維護和管理機械設備已經(jīng)成為公司日常工作的一項重點工作,時實對機械進行日常維護來提高產(chǎn)能,逐進提高產(chǎn)品質(zhì)量。
01 大規(guī)模工廠,占地20000多平方米 ? 工廠總占地面積20000平方米,廠房面積8000平方米 ? 全自動生產(chǎn)設備可完成年生產(chǎn)能70萬平方米 ? 擁有經(jīng)驗豐富的管理團隊和多年制作經(jīng)驗的高技能生產(chǎn)工人 |
02 頂級進口原材料,從源頭保障產(chǎn)品質(zhì)量 ? 板材:ITEQ, SYL, Isola, Rogers, Arlon,Nelco, Taconic ? 藥水 : Rohm&Haas (US) Atotech (Germany) Umicore ? 油墨:Taiyo (Japan) 干膜 : Asahi (Japan), Dupont (US) |
03 嚴謹?shù)钠焚|(zhì)控制系統(tǒng),有效保障產(chǎn)品性能 ? 嚴格按照IPC標準管控,保證出貨品質(zhì)合格率高達99% ? 公司通過 ISO9001、TS16949、國家 CQC 認證及美國 UL 安全認證,產(chǎn)品均符合ROHS標準要求。 |